Vom 20. bis 23. Oktober 2026 zeigt Schmalz auf der EuroBLECH in Hannover sein Portfolio für die Blechbearbeitung. Im Mittelpunkt stehen automatisierte und manuelle Greifsysteme. Außerdem stellt das Unternehmen zwei neue Vakuum-Erzeuger vor.
Schmalz präsentiert auf der EuroBLECH zwei Neuheiten im Bereich Vakuum-Erzeugung erstmals in Deutschland: Den Auftakt macht ein pneumatischer Kompaktejektor, der hohe Saugleistung mit einer einfachen Bedienung verbindet. Hinzu kommt eine für mobile Roboter entwickelte elektrische Vakuum-Pumpe, die ohne Druckluftanschluss auskommt und sich für flexible, kabelarme Anwendungen eignet. Der Anspruch von Schmalz: Vakuum-Erzeugung passend zur jeweiligen Anwendung – pneumatisch oder elektrisch. Welche Technik dahintersteckt und was diese leistet, können Interessierte am Stand erleben.
Be- und Entladen von unbekannten Blechteilen
Für automatisierte Be- und Entladestationen an Schleif-, Entgrat-, Richt- und Laserschneidmaschinen eignet sich das Solution Kit ivOS Sheet Metal (Bild). Es kombiniert KI-Software, 3D-Vision-Sensoren und Greifer zu einem anschlussfertigen Paket. Die Lösung lässt sich direkt an gängige Roboterplattformen anbinden und ist auf wechselnde Teilegeometrien sowie kleine Losgrößen ausgelegt. Von der Leistungsfähigkeit des Systems können sich Anwender auf der EuroBLECH auch am Partnerstand überzeugen: Bei Q-Fin wird eine flexible Cobot-Variante für das Kleinteilhandling gezeigt.
Greiflösungen für Blechteile automatisch auslegen
Der webbasierte Digital Engineering Service von Schmalz konzipiert passende Greiflösungen für unterschiedliche Blechteile auf Basis vorhandener CAD-Daten automatisch. Anwender sparen dabei bis zu 80 Prozent Konstruktionszeit und erhalten eine maßgeschneiderte Greiflösung, die zu ihrem gesamten Teileportfolio passt.
Das Tool berechnet Millionen möglicher Greifpunkte, vergleicht verschiedene Varianten und zeigt transparent, welche Werkstücke sich mit der empfohlenen Lösung handhaben lassen. Der Matrix-Flächengreifer FMG demonstriert am Messestand, wie ein maßgeschneidertes System Kosten und Energieverbrauch senkt.
Ergonomie in der Fertigung
Nicht jeder Handhabungsschritt lässt sich automatisieren. Für manuelle Arbeiten zeigt Schmalz das Rumpfbeuge-Exoskelett NEXO Pro. Es entlastet die Rückenmuskulatur beim Bücken und reduziert das Verletzungsrisiko an Montageplätzen, an denen schwere oder sperrige Blechteile bewegt werden. Der Saugheber Gripster max richtet sich ebenfalls an Anwender, die Blechteile von Hand greifen und umsetzen. Die intuitive Ein-Taster-Steuerung sorgt für eine komfortable Bedienung und das schnelle horizontale Ablegen von Werkstücken bis 120 Kilogramm.
EuroBLECH: Halle 11, Stand D74
Text- und Bildquelle: Schmalz
