Mit digitalen Regal- und Behälterlösungen sowie smarten Lösungen zur Automatisierung von innerbetrieblichen Transporten optimiert Bito-Lagertechnik als Komplettanbieter die Prozesse in Lager und Produktion. Das macht die Intralogistik fit für die Zukunft und spart dem Anwender langfristig Kosten.
Mit den digitalen Intralogistiklösungen von BITO-Lagertechnik werden alle für einen durchdachten, reibungslosen Materialfluss notwendigen Prozesse übersichtlich planbar, steuerbar und messbar.
Wer Transparenz, Effizienz und Automatisierung entlang der gesamten Lagerlogistikprozesse erreichen möchte, ist mit den ganzheitlichen digitalen Intralogistiklösungen der in Meisenheim ansässigen Bito- Lagertechnik Bittmann GmbH bestens aufgestellt. Vom Regal, über den Behälter bis zum innerbetrieblichen Transport lässt sich der Intralogistikprozess komplett smart digital abbilden und automatisieren, um manuelle Prozesse bei der Anforderungsdefinition, Lagerung, Kommissionierung, dem Warentransport oder bei Fertigungsabläufen zu reduzieren oder ganz abzuschaffen. Kabellose Smart-Displays bzw. Smart Labels erlauben die Digitalisierung von Regal- und Behältersystemen ohne großen Installationsaufwand, KI-gestützte Qualitätskontrollen sichern die Prozesse, Monitoring per App ermöglicht eine unkomplizierte Sendungsverfolgung in Behältern und die LEO-Transporter als IT-unabhängige FTS lassen sich zu niedrigen Investitionskosten einfach auch in bereits bestehende Betriebsabläufe integrieren.
Mit kabellosen Smart-Displays bzw. Smart Labels optimiert Bito-Lagertechnik die Digitalisierung von Regal- und Behältersystemen ohne großen Installationsaufwand.
Die digitalen Intralogistiklösungen von Bito-Lagertechnik machen alle für einen durchdachten, reibungslosen Materialfluss notwendigen Prozesse übersichtlich planbar, steuerbar und messbar. Der Anwender erhält in Echtzeit einen Überblick über Bestände und Materialflüsse, so dass im Lager- und Produktionsbereich Lagerplätze, Warenbestände und Bewegungen jederzeit nachvollziehbar sind. Die intelligente Steuerung und Überwachung verringern Fehlerquellen, zudem werden die Mitarbeitenden gezielt entlastet.
RFID, Barcode und Smart Labels digitalisieren die Kontenführung. Durch intelligente Tracking-Technologie gewährleistet das digitale Behältermanagement von Bito-Lagertechnik Kontrolle und transparente Analysen in Echtzeit.
Christian Mohr, Produktmanagement und Business Development Bito-Lagertechnik: „Als Komplettanbieter von Lagertechnik- und Intralogistiklösungen kombinieren wir unsere bewährte Lagertechnik – also Regal- und Behältersysteme – mit innovativen digitalen Lösungen, die sich smart und nahtlos in bestehende Strukturen integrieren lassen und Schritt für Schritt ausgebaut werden können. So werden zukunftsfähige Lösungen geschaffen, die langfristig Kosten senken und die Effizienz dauerhaft steigern.“ Von intelligentem Lagermanagement bzw. -analyse und Warehousemanagement, der Digitalisierung von Regalen mit Pick-by-Light, Pick-by-Voice und Smart Labels und der vernetzten Digitalisierung von Behältern mit Ortung, Temperaturüberwachung, Mengenregistierung und Behältertracking durch IOB optimiert Bito-Lagertechnik den gesamten Materialfluss, reduziert Such- und Wegezeiten im Lager und sorgt für eine volle Transparenz und hohe Prozesssicherheit für den gesamte Intralogistikprozess – intelligent, effizient und zukunftstauglich.
Intelligentes Volumenscanning automatisiert die Erfassung von Artikeldimensionen durch präzise 3D-Vermessung und Gewichtserfassung.
Intelligente Produktionsversorgung
Für einen intelligenten, einfach umsetzbaren und effizient automatisierten Produktionsversorgungsablauf kombiniert Bito-Lagertechnik beispielsweise die fahrerlosen Transportsysteme LEO flow und LEO carrier mit digitalen Stückgutdurchlaufregalen als Fördersystem und Bito-Mehrwegbehältern mit Smart Labels. Mit dem LEO flow lassen sich Transporte im Logistik- und Produktionsbereich platzsparend mit Fördertechnik kombinieren. Um den Materialfluss zu automatisieren und intelligent zu machen, werden die Mehrwegbehälter von Bito-Lagertechnik mit kabellosen digitalen Smart-Displays als komplett integrierbare Smart Labels gekennzeichnet. Die Displays erkennen und zeigen an, ob ein Behälter leer oder befüllt ist. Das LEO-System wiederum transportiert den Bito Behälter je nach Zustand und Information zwischen Bito Stückgutdurchlaufregal und Produktionsmaschine hin und her: LEO flow nimmt vollautomatisch leere Behälter, deren Smart Label entsprechend „leer“ anzeigen, vom Stückgutdurchlaufregal auf und bringt sie an eine Produktionsmaschine. Hier wechselt das Smart Label auf „voll“, sobald die Behälter beladen sind. Anschließend werden die befüllten Behälter wieder vom LEO-Transporter aufgenommen und automatisch an das Bito Stückgutdurchlaufregal übergeben. Der mit festem Regalaufbau ausgestattete LEO carrier fährt als weiteres fahrerloses Transportsystem im Produktionskreislauf parallel seine vorgesehene Route, um Ware von A nach B zu bringen. Ändert sich der Bedarfsort, lässt sich die Route per Knopfdruck vom Anwender flexibel unterbrechen, um das FTS an das neue Ziel zu schicken.
Digitale Regalsysteme von Bito-Lagertechnik machen intelligente transparente, effiziente und papierlose Lagerprozesse möglich.
Automatisierte Kommissionierung in Kombination mit automatisiertem Kleinteilelager
Bei der Automatisierung von Kommissionierprozessen basiert das System auf der intelligenten Vernetzung von Smart Labels an den Behältern mit dem fahrerlosen LEO-Transportsystem und einer zentralen Steuerungssoftware. Die Mitarbeiter fordern benötigtes Material aus dem automatisierten Kleinteilelager per Knopfdruck am Smart Label an, wodurch automatisch ein Transportauftrag generiert wird. Das LEO FTS holt die angeforderten Behälter aus dem automatisierten Kleinteilelager ab und transportiert sie zur entsprechenden Kommissionierungsstation. Die Smart Labels zeigen dabei kontinuierlich den aktuellen Auftragsstatus und den Behälterinhalt an. Nach Entnahme des Materials erfolgt die automatische Rückführung der Leerbehälter, ohne dass ein manueller Eingriff notwendig wird. Die Software steuert alle Prozesse, überwacht Bestände und triggert bei Unterschreitung von Mindestbeständen automatische Nachbestellungen.
Im Kommbissionierablauf dienen die Smart Labels als digitale Informationsträger und Anforderungsschnittstelle, die LEO Transporter übernehmen als fahrerlose Transportsysteme die innerbetrieblichen Wege und Logistik. Das automatisierte Kleinteilelager ist die zentrale Versorgungsstelle. Eine intelligente Steuerungssoftware mit WMS- und ERP-Integration macht das Echtzeit-Monitoring aller Materialflüsse und Bestände möglich.
Text- und Bildquelle: Bito-Lagertechnik
