Cleveres Materialhandling, automatisiertes Sägen und Lagern: Kasto zeigt auf der EMO, wie Metallverarbeiter den Materialfluss effizienter gestalten und die Produktivität steigern können. Das Materialhandling in der Metallindustrie erfordert durchdachte Systeme entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Kasto, Spezialist für Sägen, Lagern und mehr, bietet ein umfassendes Portfolio an Lösungen, die jeden Schritt, vom Wareneingang bis zum Versand, optimieren.
KASTOflow unpack entpackt Blechpakete mit einem Gewicht bis zu fünf Tonnen ergonomisch.
Den Grundstein für einen reibungslosen Materialfluss im Blechbereich legt Kasto bereits beim Wareneingang. KASTOflow unpack löst das Problem manueller Blechentpackung: Die trommelförmige Dreheinrichtung wendet Pakete bis fünf Tonnen um 180 Grad, sodass sich Umreifungsbänder, Folien und Holzpaletten mühelos entfernen lassen. Vertikale und horizontale Schieber richten die Bleche anschließend präzise aus – ein entscheidender Vorteil für die nachfolgende automatisierte Lagerung.
Durchsatz steigern
Direkt an den Sägemaschinen optimiert KASTOload die Materialzufuhr. Beispielsweise minimiert eine quer verschiebbare Doppelrollenbahn Nebenzeiten: Während eine Seite den aktiven Sägeprozess bedient, erledigt die andere parallel vorbereitende Aufgaben. Auf der Abfuhrseite automatisiert ein System die Materialhandhabung nach dem Schnitt. Eine Umlaufsortiereinrichtung nimmt Euro-Paletten und Materialbehälter auf, während ein Hubsystem die Paletten präzise in Übergabeposition bringt.
Der Bundlader KASTOload bundle besteht aus zwei Einheiten, die jeweils mit zwei kunststoffbeschichteten Auflage-Rungen und einem Verschiebewagen ausgestattet sind.
Automatisierung in Perfektion bieten die KASTOsort Robotersysteme. Sie palettieren und kommissionieren völlig selbstständig – ohne Teach-in oder Programmierung durch den Anwender. Der Roboter berechnet automatisch das optimale Stapelbild mit höchster Packdichte. Besonders beeindruckend: Der KASTOsort tower automatisiert auf kleinstem Raum den kompletten Säge- und Lagerprozess im 24/7-Betrieb. Diese Komplettlösung wurde 2024 als „Produkt des Jahres“ ausgezeichnet und ist am Messestand zu sehen. Das platzsparende Turmlager automatisiert Sägen, Sortieren und Lagern in einem kompakten System. Es bietet eine hohe Dichte, und Anwender greifen über eine Durchfahrtstation flexibel, rund um die Uhr und personenlos auf das Lagergut zu.
Smartes Sägen
KASTOlogic mobile ist eine plattformunabhängige und mobile Lösung, um das gesamte Warenlager im Blick zu behalten.
Am Messestand zeigt KASTO auch, wie intelligentes Sägen heute geht: mit starken Maschinen wie der KASTOwin, der KASTOmicut und dem Powerpaket KASTOtec für große Schnittbereiche. Dazu gibt es clevere Softwarelösungen, die Gerad- und Gehrungsschnitte automatisch im WMS KASTOlogic optimieren oder die Vorschubgeschwindigkeit sensorlos an Material und Querschnitt anpassen. Über offene Schnittstellen wie OPC UA oder MQTT lassen sich die Sägen nahtlos in bestehende Systeme integrieren. Zum Jahreswechsel starten die ersten Modelle mit der neuen, noch bedienerfreundlicheren und performancestärkeren Generation der Kasto-Steuerungen ProControl und ExpertControl. Neu dabei sind ein „Simple Mode“ und viele praktische Funktionen – zum ersten Mal wird die Lösung auf der EMO zu sehen sein. Intelligentes Sägen heißt: stärkere Leistung, weniger Aufwand und Maschinen, die mitdenken.
Fazit
Kasto beweist, dass Sägen, Lagern und Materialhandling mehr ist als bloßes Trennen und Transportieren – es ist ein digital vernetzter Prozess. Die durchgängigen Systemlösungen optimieren Schnittstellen, reduzieren Stillstandzeiten und schaffen die Basis für Industrie-4.0-Konzepte. Unternehmen profitieren von einem Ansprechpartner für die gesamte Materialflusskette. Und natürlich lassen sich damit auch Bestandslösungen auf den aktuellen Stand bringen.
EMO 2025: Halle 17, Stand C54
Text- und Bildquelle: Kasto
