Mit FMS Max stellt MiniTec eine Weiterentwicklung des bewährten FMS-Transportsystems vor. Das neue Modell kann dreimal so schwere Werkstücke transportieren, nämlich Lasten bis zu 700 kg pro Streckenmeter. FMS Max wurde speziell für serielle Montage- und Fertigungsprozesse entwickelt und eignet sich sowohl für manuelle als auch automatisierte Produktionsabläufe. Dank seiner modularen Bauweise lässt sich das System flexibel in unterschiedliche Linienkonfigurationen integrieren. Die hohe Tragfähigkeit macht es zur idealen Lösung für den Transport von schweren und großvolumigen Bauteilen in anspruchsvollen Industrieumgebungen.
Die Werkstückträger oder Paletten werden auf Staurollenketten transportiert, was einen reibungslosen und effizienten Materialfluss ermöglicht. Der Abstand zwischen diesen Staurollenketten lässt sich an die projektspezifische Palettengröße anpassen. Dadurch kann das Transportsystem auf individuelle Anforderungen abgestimmt werden und bietet eine vielseitige Anwendbarkeit in unterschiedlichsten Industrieumgebungen. Mittels pneumatischer oder elektrisch betätigter Stopper, die in verschiedenen Größen und mit Dämpfung erhältlich sind, können die Paletten angehalten werden.
Für automatisierte Prozesse mit Robotern oder Bearbeitungsmaschinen stehen Indexier- bzw. Positioniereinheiten mit hoher Präzision und Wiederholgenauigkeit zur Verfügung. Darüber hinaus sind sämtliche Montagelinien des FMS MAX-Systems kompatibel mit dem MiniTec-Aluminiumprofilsystem, was eine schnelle, modulare und wirtschaftliche Integration mit weiteren Systemlösungen aus dem MiniTec-Portfolio ermöglicht.
automatica: Halle A5, Stand 320
Text- und Bildquelle: MiniTec
