Einer der führenden Hersteller von Schleuderrad-Strahlanlagen wird 20. – Ein Grund für einen kurzen Rückblick und die Aussicht auf die Entwicklungen in der Strahltechnik der Zukunft.
AGTOS-Hauptsitz in Emsdetten
Gleich mit zwei Werken startete das Gründerteam von AGTOS im Jahr 2001. Die Maschinen wurden vom ersten Tag an in Emsdetten bei Münster konstruiert. Schon die ersten Mitarbeiter konnten auf langjährigen Erfahrungen in der Strahltechnik aufbauen. Hinzu kamen Kolleginnen und Kollegen mit neuen Impulsen und Ideen. So entwickelte sich das innovative Unternehmen schnell zu einem international beachteten, zuverlässigen Partner in allen Bereichen der Schleuderrad-Strahltechnik. Alle gängigen Typen, wie Muldenband-, Hängebahn-, Rollbahn- und Drahtgurt-Strahlanlagen gehören heute zum Produktprogramm. Doch auch die Kunden mit Sonderwünschen und speziellen Anforderungen werden von Anfang an bestens versorgt. So werden die Maschinen in den Dimensionen und beim Transport der Werkstücke den Erfordernissen angepasst. Eine verlässliche Konstante ist die hohe Qualität der gestrahlten Oberflächen und die Wirtschaftlichkeit der Maschinen.
Hochwertige Turbinentechnik
Selbst entwickelte und patentrechtlich geschützte Schleuderräder in den Hochleistungsturbinen, die das Herz einer jeden AGTOS-Strahlmaschine bilden, erfüllen auch die höchsten Anforderungen. Das ist beachtlich, denn Maschinen von AGTOS werden gern für den Dreischichtbetrieb eingesetzt. Es gibt die Hochleistungsturbinen in zwei Größen mit einer Vielzahl verschiedenster Materialkombinationen und Leistungsstärken. So werden alle Strahlziele abgedeckt. Vom Reinigen über das Entgraten, Aufrauen, Verfestigen bis hin zum Finishen der Oberflächen verschiedenster Materialien.
Von Gebrauchtmaschinen über Ersatz- und Verschleißteile bis zu zuverlässigem Service
Als AGTOS in die die offensive Vermarktung gebrauchter Strahlmaschinen verschiedenster Hersteller einstieg, war dies ein Novum für den Markt. Stets das Wohl des Anwenders im Blick, lassen sich damit kurzfristige Produktionsengpässe, schmale Budgets und längere Lieferzeiten bestens überbrücken. Dabei sind diese Maschinen ebenfalls mit CE Zertifikat ausgestattet und die Ersatzteilversorgung sowie der Service sind gesichert.
Da das im Einsatz befindliche Strahlmittel nicht nur die Oberflächen der Werkstücke verändert, sondern auch bestimmte Teile in den Strahlmaschinen, ist die zuverlässige Versorgung der Kunden mit entsprechend guten Verschleißteilen essentiell. Dazu wurde am Stammsitz ein großes Lager geschaffen, so dass viele Teile auch von Fremdmaschinen im schnellen Zugriff sind. Eine gut besetzte, kompetente Serviceabteilung hält den Kontakt zum Kunden und übernimmt weltweit Beratung und Versand. Hier werden auch die regelmäßigen Wartungsarbeiten koordiniert und Ad-hoc-Serviceeinsätze schnell und zuverlässig geplant.
Präzise Filtertechnik und Fördersysteme inklusive
Der beim Strahlprozess entstehende Staub wird von AGTOS-Patronenfilteranlagen zuverlässig abgesaugt und separiert. Hier kommt ein spezielles System zum Wechseln der Filterpatronen zum Einsatz. Ein Schubsystem sichert den korrekten Anpressdruck und sorgt für ein montagefreundliches Wechseln der Patronen.
Zur Einbindung der AGTOS Strahlmaschinen in den Betriebsablauf werden die erforderlichen Transportsysteme wie Hängebahnen, Rollbahnen, Beschicker und sonstige Fördersysteme mitgeliefert.
Die Zukunft der Strahltechnik im Blick
Es gibt neue Trends in der Strahltechnik, bei deren Entwicklung AGTOS stets führend ist. Dazu gehöent das Erfassen und Auswerten vieler Maschinendaten. Dies ermöglicht es dem Betreiber, den Zustand der Maschinen aktuell und fortwährend zu prüfen. Damit kann er sonst unvorhergesehene Störfälle, drohende Stillstände und damit verbundene höhere Kosten vermeiden. Zudem hat er eine Übersicht über die laufenden Kosten, die maßgeblich vom Energie- und Strahlmittelverbrauch sowie vom Wartungszustand der Maschinen beeinflusst werden.
Um auch die zukünftig erforderliche Kommunikation der Strahlmaschinen mit anderen Anlagen in weiteren Prozessstufen zu ermöglichen, arbeitet AGTOS mit anderen Unternehmen und Deutschlands größtem Verband der Maschinenhersteller, VDMA, zusammen. In einer Arbeitsgruppe werden Parameter für eine gemeinschaftlich definierte, branchenspezifische OPC-UA-Schnittstelle für Strahlanlagen erarbeitet.
Zeit der Pandemie sinnvoll genutzt
Die wirtschaftlichen Auswirkungen der Pandemie haben auch den Absatz von AGTOS Strahlmaschinen berührt. Hier wurde jedoch sofort reagiert und ein Programm zur Überarbeitung der Produktlinien aufgelegt. So wurde die Angebotspalette der einzelnen Maschinentypen überarbeitet. Auch die Funktionen der Maschinen wurden neu strukturiert. Grundfunktionen sind als solche erkennbar und weitere Features optional dargestellt. Optisch wurde ein neues, ansprechendes Farbkonzept für die AGTOS-Strahlmaschinen umgesetzt.
Zudem erschließt die neue AGTOS Service APP neue Vorteile für die Kunden. Sie steht in den bekannten Android und Apple Stores zum Download bereit. Ohne Fahrtaufwand und -kosten kann der AGTOS-Servicetechniker Tipps und Anleitungen für Wartungs- und Reparaturfälle geben. Auf Wunsch werden diese simultan übersetzt. Der Servicetechniker sieht exakt das gleiche wie der Mann vor Ort. So kann er die Situation optimal einschätzen und bewerten. Zur Veranschaulichung können erklärende Dokumente wie Zeichnungen, Grafiken und Fotos zeitgleich versendet werden. Die gesamte Aktion wird dokumentiert, so dass sie für spätere (Wiederhol-)Zwecke digital zur Verfügung steht.
Zukunftsweisende Investitionen
Beide AGTOS Standorte, der Hauptsitz in Emsdetten wie auch das Produktionswerk in Konin, Polen, wurden in mehreren Schritten erweitert und modernisiert. Zuletzt wurde der Vorführbereich im Werk Emsdetten aufgewertet. Vor zwei Jahren wurde ein ERP-System eingeführt, das beide Standorte verbindet. Geänderte Prozessabläufe brachten auch organisatorische Anpassungen mit sich. Fortan wird grenzüberschreitend noch stärker zusammengearbeitet.
Weitere Investitionen sind bereits auf den Weg gebracht. Eine neue Laserschneidanlage wird zu Beginn des neuen Jahres installiert. Nach erfolgter softwaretechnischer Einbindung werden die Fertigungsabläufe damit weiter optimiert.
Die Sorge um die Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, die wichtigste Ressource für ein zukunftsgerichtetes Unternehmen, wird auch weiterhin im Zentrum stehen. Als nächstes werden daher die Büros in beiden Werken nach neuesten Maßstäben umstrukturiert und mit modernster Technik ausgestattet. Schon heute sind die Arbeitsplätze komfortabel und ergonomisch.
Die beschriebenen Maßnahmen sind darauf ausgerichtet, das Unternehmen und seine Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter in eine weiterhin sichere Zukunft zu führen.
Autor: Ulf Kapitza, Head of Business Development & Marketing, AGTOS GmbH, Emsdetten
Bildquelle: AGTOS
