„Wir gehen weit über den Standard hinaus“

Als Hersteller hochfunktioneller Handhabungs- und Transportgeräte zur Optimierung intralogistischer Prozesse hat sich EXPRESSO in vielen Branchen einen Namen gemacht. Die Besucher der diesjährigen LogiMAT lädt das deutsche Unternehmen aber nicht nur zu einem Überblick durch seine aktuelle Produktpalette ein. Auf seinem Messestand in Halle 7 rückt es diesmal auch seine Kompetenzen rund um die Realisierung kunden- und branchenspezifischer Komplettlösungen in den Mittelpunkt. Lesen Sie hier vorab, mit welchen Leistungen die Projektmanager und Ingenieure des Unternehmens dabei auftrumpfen können.

Der elektronische Seilbalancer eBalanceLift von EXPRESSO ist ein ergonomisches Handhabungssystem, das manuelle Hebe-, Senk- und Positionieraktionen beim Lastenhandling vereinfacht. Es lässt sich als Säulen- und Schienenausführung installieren.

Ob es um das Zu- und Abführen gusseisener Motorblöcke geht oder um die Montage von Luftfilterpatronen, ob Lagerboxen zu stapeln oder Deckelfässer zu wenden sind – wo immer in der Industrie solche und ähnliche Aufgaben der Handhabungs-, Positionier- und Fördertechnik zu bewältigen sind, bewähren sich die Systemlösungen des deutschen Intralogistik-Spezialisten EXPRESSO. In den meisten Fällen basieren sie auf den mobilen Hebegeräten der lift2move-Serie oder den pneumatischen oder elektrischen Lasthantierern vom Typ BalanceLift. Auf den zweiten Blick zeigt sich jedoch: Kaum eine Lösung gleicht der anderen; fast jede ist ein Unikat, das individuell auf die konkreten Anforderungen des Kunden maßgeschneidert ist. Diese dazu nötige Variabilität der Handling- und Transportgeräte von EXPRESSO beruht einerseits auf ihrer modularen Bauweise und dem Engineering-Know-how des Unternehmens.

„Mindestens gleichbedeutend ist aber, dass wir in der Lage sind, uns tief in die Materialflussprozesse unserer Kunden einzudenken und auf der Grundlage unserer Beratungs- und Ingenieurkompetenzen sowie einer umfassenden Betreuung durch Gebietsverkaufsleiter, Projektleiter, Konstrukteure und Serviceteams innovative Problemlösungen für die Intralogistik zu verwirklichen. Dabei gehen wir meist weit über den Standard hinaus“, sagt Geschäftsbereichsleiter Oliver Stauch-Vaupel.

Oliver Stauch-Vaupel: „Von Beginn an betrachten wir eine Handhabungs- oder Transportaufgabe nie isoliert, sondern immer im Kontext mit den Prozessen der Umgebung“.

So betrachtet macht es also Sinn, dass EXPRESSO auf der diesjährigen LogiMAT nicht nur exemplarisch einige seiner Systemprodukte präsentiert, sondern insbesondere all jene Leistungen und Werkzeuge, die bei der Realisierung kunden- und branchenspezifischer Komplettlösungen eine Schlüsselrolle spielen. „Auf unserem Messestand 7F41 in Halle 7 wird es also diesmal vorrangig um Themen gehen, die etwa 80 Prozent unseres Projektgeschäfts charakterisieren“, betont Oliver Stauch-Vaupel.

Intensive Vor-Ort-Analyse

Was der Leiter des Geschäftsbereichs Angetriebene Handhabungs- und Transportgeräte damit konkret meint, lässt sich am besten mit einem Blick auf einen typischen Projektablauf veranschaulichen. Am Anfang steht hier meist die Vor-Ort-Visite eines EXPRESSO-Beraters, der gemeinsam mit dem Kunden dessen Aufgabenstellung analysiert. Hierbei kommen alle relevanten Aspekte zur Sprache – etwa die Probleme des Ist-Zustands, die kinematisch-geometrischen Anforderungen der zu bewegenden Objekte, Faktoren der Ergonomie und Arbeitssicherheit, architektonische Vorgaben, die Optimierung der Wegeführung und vieles andere mehr.

„Von Beginn an betrachten wir eine Handhabungs- oder Transportaufgabe nie isoliert, sondern immer im Kontext mit den Prozessen der Umgebung“, erläutert Oliver Stauch-Vaupel. Aufbauend auf dieser umfassenden Aufgaben- und Hantierungsanalyse können erste zeichnerische Entwürfe erstellt werden, aus denen anschließend über mehrere Iterationsstufen – und stets in engem Austausch mit dem Kunden – die individuell optimierte und spezifisch ausgelegte Konstruktion eines lift2move oder eines BalanceLift entsteht.

Die Konfigurator-Apps und die Know-how-Datenbank von EXPRESSO mit ihren über 300 Videos kommen oft im Rahmen der Entwicklung kundenspezifischer Systemlösungen zum Einsatz.

Häufig geschieht dies auch unter Einsatz von Konfigurator-Apps und der Knowhow-Datenbank von EXPRESSO, die aktuell Zugriff auf über 300 Videos mit praktischen Einsatzbeispielen bietet. „Diese Visualisierungstools zeigen dem Kunden rasch die Vielfalt des Machbaren und vereinfachen die Abstimmungsarbeit erheblich – insbesondere auch, wenn es um die Auswahl der am besten geeigneten Lastaufnahmen, Manipulatoren und Anschlagmittel aus unserem Portfolio geht“, berichtet Oliver Stauch-Vaupel.

Feintuning und Finalisierung

Beginnt die Systemlösung des Kunden konkrete Formen anzunehmen, erstellt EXPRESSO eine ausführliche technische Beschreibung und kalkuliert das Investitionsvolumen. Begleitet wird diese Realisierungsphase häufig von der Bereitstellung eines Pilotproduktes, mit dem der Anwender am Einsatzort erste Praxistests mit einfachen Lastaufnahmen absolvieren kann. „Durch diese Vorgehensweise erhalten wir nochmal wichtige Rückmeldungen für das Feintuning der fertigen Handhabungs- oder Transportlösung“, sagt Oliver Stauch-Vaupel.

Ist die Konstruktion finalisiert, geht es in die Schlussphase. Sie besteht aus der Abnahme des Systems durch den Kunden sowie der Inbetriebnahme. Dabei findet die Abnahme meist bei EXPRESSO in Kassel statt, bei Bedarf kann sie aber – etwa im Falle komplexer Großprojekte – auch direkt am Einsatzort erfolgen. Zur Schlussphase gehört neben der Einweisung und Schulung des Bedienpersonals auch die Einarbeitung letzter, kleiner Anpassungen.

Daran anschließend verabschiedet sich EXPRESSO aber nicht aus dem Projekt, sondern führt im Rahmen seines After-Sales-Programms nach einigen Wochen einen Servicebesuch beim Kunden durch. Er ist Teil des Komplettangebots und dient einem ersten Erfahrungsaustausch mit den Produktions- und Betriebsleitern des Kunden. „Zugleich erneuern wir damit unser Qualitätsversprechen über das Bereitstellungsdatum unserer Systemlösungen hinaus. Häufig ergeben sich schon beim ersten Servicetermin weiterführende Perspektiven für eine Zusammenarbeit – etwa zu Themen der Prozessoptimierung, der Mitarbeiterqualifikation oder der Wartungszyklen“, berichtet Oliver Stauch-Vaupel.

Mit diesem Selbstverständnis von „Komplettlösung“ realisiert EXPRESSO letzthin ein hohes Maß an Kundenorientierung. Das hat gerade in der jüngsten Vergangenheit dazu geführt, dass sich das Unternehmen einen Ruf erworben hat als kompetenter Partner auf dem Gebiet der Intralogistik. Der Besucher des EXPRESSO-Messestands auf der diesjährigen Logimat darf also erwarten, weitere interessante Details aus dem Projektgeschäft des Unternehmens zu erfahren.

Innovativ und modern

EXPRESSO präsentiert sich auf der diesjährigen LogiMAT erstmals unter seinem neuen Firmenlogo. Es wurde unter aktiver Beteiligung der Mitarbeiterschaft von einer namhaften Kreativ-Agentur entwickelt und bringt die Identität des Unternehmens als innovativer und kundenorientierter Hersteller moderner Qualitätslösungen für die Intralogistik zum Ausdruck. Dabei steht der partielle Verzicht auf einige vertikale Buchstabenelemente für die Offenheit des Unternehmens gegenüber zukünftigen Technologie- und Logistiktrends.

LogiMAT: Halle 7, Stand F41

Autor: Julius Moselweiß, Freier Fachjournalist, Darmstadt

Bildquelle: EXPRESSO

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